En los procesos de filtración y tamizado podemos utilizar mallas sinterizadas y mallas tipo REPS – Reticular Extrusion Polymer Screens. Aunque ambas cumplen funciones similares, tienen características y ventajas particulares que las hacen más adecuadas para ciertas aplicaciones.

Mallas Sinterizadas

Las mallas sinterizadas se fabrican mediante un proceso de sinterización de polvos metálicos. En este proceso, los polvos se calientan a una temperatura justo por debajo de su punto de fusión, haciendo que las partículas metálicas se adhieran entre sí sin llegar a derretirse completamente. El resultado es una estructura porosa tridimensional, normalmente fabricada con metales como el acero inoxidable, el bronce o el titanio.

Su estructura porosa tridimensional permite una filtración precisa y efectiva de partículas muy pequeñas. Permite una distribución uniforme de fluidos, mejorando la eficiencia en procesos de fermentación y esterilización. Además, actúan como soporte para catalizadores en reacciones químicas, ofreciendo una gran superficie de contacto, y son útiles para reducir ruido y vibraciones en entornos de producción gracias a su capacidad de absorción y dispersión de energía.

Estas mallas pueden operar en ambientes con altas temperaturas y en presencia de productos químicos agresivos sin degradarse. Son robustas y tienen una larga vida útil, lo que reduce la necesidad de reemplazos frecuentes.

Mallas Tipo REPS

Las mallas tipo REPS se fabrican mediante un proceso de extrusión de polímeros, lo que les confiere una estructura reticulada y uniforme. Los polímeros utilizados incluyen polietileno, polipropileno y otros materiales técnicos que ofrecen alta resistencia química y térmica.

Las mallas REPS se utilizan en sistemas de filtración para eliminar partículas no deseadas de líquidos y gases, asegurando una alta pureza del producto final. Son ideales para tamizar y separar ingredientes activos y excipientes, garantizando que las partículas tengan el tamaño adecuado para el proceso de fabricación.

Estas mallas actúan como barreras protectoras en equipos sensibles, evitando que las partículas grandes ingresen y causen daños.

El uso que hagamos de mallas sinterizadas y mallas tipo REPS dependerá de las necesidades específicas del proceso. Las mallas sinterizadas son ideales para aplicaciones que requieren una filtración extremadamente fina y resistencia a condiciones extremas, mientras que las mallas tipo REPS son más adecuadas para aplicaciones que requieren uniformidad en la filtración y una mayor versatilidad.